| Portada del libro |
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Título: Dosificador Doble Neumático - 2da edición
Subtítulo: Planos completos para fabricar el equipo
Autor: Ing. Teodoro Kresisch
Catalogado: Libro técnico
Idioma: Español
Tamaño: (A4) 210x297 mm
Cantidad de Páginas: 46 - incluye tapa y contratapa
Color Interior: Planos en Blanco y Negro. Texto en color.
Tapa y Contratapa: Color
Edición 2016 |
| Contraportada del libro |
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Sinopsis del libro Dosificador Doble Neumático - 2da edición
Descubrimos en las siguientes páginas los planos completos para fabricar un dosificador de compuertas inferiores utilizado para alimentar un mezclador horizontal o cualquier otro equipo de un proceso determinado. También se incluyen fotos del equipo, tanto en la descarga como cerrado a fin de comprender bien el mecanismo de cierre y apertura.
Este dosificador reúne varias características primarias:
—Dado que se solicita la alimentación continua del procesado en frecuencias temporales mínimas, se colocan dos dosificadores dentro de un recipiente con una sola boca de salida que alimenta al mezclador; mientras un dosificador descarga su contenido el otro es alimentado y así sucesivamente.
—A fin de controlar las cantidades procesadas, cada dosificador es medido en su peso con tres balanzas que lo posicionan dentro del recipiente; una vez alcanzada la carga requerida en el dosificador, se interrumpe el suministro de material de manera automática, quedando así preparado para la siguiente operación.
—La apertura de las compuertas de salida de cada dosificador se acciona por medio de cilindros neumáticos colocados en los laterales de las mismas, cuyo movimiento lo inicia la descarga del mezclador y las mantiene abiertas hasta que el indicador de peso del dosificador alcance al cero de su capacidad de carga.
Siguiendo esta página descubrirá más abajo dibujos generales del equipo
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Características del equipo dosificador
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| Cerrando las compuertas del dosificador sin carga. |
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Dosificador con las compuertas abiertas en el proceso de descarga de soja. |
Dimensiones interiores de un dosificador: 800mm x 800mm x 800mm
Entrada superior: libre
Dimensiones interiores del Recipiente: 2126mm x 1166mm x altura vertical 1060mm
Entrada: diámetro interior 266mm - entrecentros 1060mm
Dimensiones del cono: 60º - altura 1205mm
Salida: Brida rectangular 919mm x 424mm (ext.) - 18 agujeros diámetro 14mm
Cuatro cilindros neumáticos diámetro 63
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Indice del Libro Dosificador Doble Neumático - 2da edición
Nombre y N° de plano |
Pg. |
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Nombre y N° de plano |
Pg. |
| Conjunto / 0000 |
9 |
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Buje / 0114 |
27 |
| Dosificador 500 L / 0100 |
10 |
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Brazo / 0115 |
28 |
| Recipiente Interior / 0101 |
12 |
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Guía del Cabezal / 0116 |
29 |
| Cuerpo / 0101-01 |
13 |
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Conjunto Recipiente / 0200 |
30 |
| Refuerzos Extremos / 0101-02 |
14 |
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Lateral Recipiente / 0201 |
31 |
| Soporte de Cilindro / 0102 |
15 |
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Lateral Cono Inferior / 0202 |
32 |
| Tuerca Oculta / 0103 |
16 |
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Cuello Inferior / 0203 |
33 |
| Refuerzo de Cierre / 0104 |
17 |
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Lateral Ventana / 0204 |
34 |
| Compuerta / 0105 |
18 |
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Marco Superior / 0205 |
35 |
| Material Compuerta / 0105-01 |
19 |
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Esquinero / 0205-01 |
36 |
| Lateral / 0105-02 |
20 |
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Soporte Ventana / 0205-02 |
36 |
| Refuerzo / 0105-03 |
21 |
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Marco Inferior / 0206 |
37 |
| Tuerca / 0106 |
22 |
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Compuerta Inferior / 0207 |
38 |
| Tornillo Eje / 0107 |
23 |
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Manija / 0207-01 |
39 |
| Buje / 0108 |
23 |
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Compuerta Superior / 0208 |
40 |
| Eje Refuerzo / 0109 |
24 |
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Tapa / 0209 |
41 |
| Tornillo Refuerzo / 0110 |
25 |
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Marco de Tapa / 0210 |
42 |
| Buje Tornillo Refuerzo / 0111 |
25 |
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Brida de Salida / 0211 |
43 |
| Horquilla / 0112 |
26 |
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Soporte Dosificador / 0300 |
44 |
| Tornillo de Brazo / 0113 |
27 |
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Soporte de Balanza / 0301 |
45 |
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Sobre el Autor
Ing. Teodoro Kresisch
Mail: tkresisch@yahoo.com.ar
Nacido en Buenos Aires, Argentina, en Marzo de 1953. Luego de recibirse como Técnico Mecánico en ENET N°34, curso sus estudios en la Universidad Tecnológica Nacional de Buenos Aires, graduado Ingeniero Mecánico. Revalidado como Ingeniero Mecánico en el Estado de Israel, es reconocido como Investigador Científico en el año 2002. También es reconocido en Estados Unidos en Halliburton Energy Institute. Titular de una Patente de Invención en Argentina con Título N° 231622.
Participó de cursos internacionales en el área de Petróleo —en el campo de Peforación—; en la tecnología del movimiento y transporte vertical; en cursos de postgrado en proyecto y diseño electromecánico; en desarrollo de calderería y plantas de procesos; en la implementación tecnológica en el procesamiento de alimento humano y animal; en el procesamiento de residuos industriales tóxicos.
Con más de treinta años de experiencia profesional, ha montado plantas de procesos en varios países del continente americano, así como en Europa y Asia, para producción en laboratorios medicinales, químicos y agroquímicos. También ha diseñado y proyectado equipos y maquinaria específica para el rubro de alimentos, tanto para la siembra, cosecha y procesamiento de semillas, tubérculos y verdes para el consumo humano.
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Actualizado Febrero 2016
Se ha publicado esta 2° edición por solicitud de los lectores, con todos los planos en español, revisados y corregidos por profesionales, con mejoras en la presentación de los planos, ampliando vistas, detalles y rótulos para su mejor lectura.
Se han realizado mejoras en las técnicas editoriales para aumentar considerablemente la calidad de los planos al imprimirlos en papel desde cualquier impresora. |
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